氮化硅陶瓷转盘环特性之高硬度高温度

氮化硅陶瓷在芯片中的应用

作为烧结时无收缩的无机材料，氮化硅陶瓷是以硅粉为原料，用通常的成型方法制成所需的形状，在氮气中和1200℃的高温下，进行初始氮化，使部分硅粉与氮反应形成氮化硅，此时整个坯体已具有一定的强度，在1350℃~1450℃的温度下进行二次氮化，反应成为氮化硅熔体，用热压烧结的方法，可获得相当度的氮化硅氮化合物，尤其是在高温下耐热，能耐受大量的有机酸的腐蚀，而且能耐几乎全部无机酸和30%以下的碱溶液，同时又是一种电绝缘材料，经过高温加热，不熔融，直到1900℃才分解，并且具有惊人的耐化学腐蚀性能，比普通合金轴承高2度。，还可用于汽车点火，大大缩短了发动机的起动时间，并具有良好的透微波传输、介电介质和高温强度，适用于6马赫至7马赫的飞行。

图片由杭州海合精密陶瓷提供

氮化硅陶瓷特点

氮化硅（Si3N4）存在两种由[Si-N4]四面体结构，在β-Si3N4的一个晶胞内有6个Si原子，8个N原子其中3个Si原子和4个N原子在一个平面上，另外3个Si原子和4个N原子在高一层平面上3层与1层相对应，如此相应的在C轴方向按ABAB…重复排列。Si3N4有两种晶型，即α—Si3N4(颗粒状晶体)和β一Si3N4(长柱状或针状晶体)，均属六方晶系，都是由[SiN4】四面体共用顶角构成的三维空间网络且相是由几乎对称的六个[SiN4】组成的六方环层在c轴方向重叠而成而α相是由两层不同且有变形的非六方环层重叠而成α相结构对称性低，内部应变比β相大，故自由能比β相高，α相在较高温度下(1400℃～1600℃)可转变为β相因此有人将α—Si3N4称为低温型，是不稳定的，β—Si3N4为高温型，是稳定的。
氮化硅陶瓷耐溶剂腐蚀能，可耐基本上全部的强氧化剂和30%下列的烧碱溶液，也可耐许多
柠檬酸的浸蚀。
氮化硅陶瓷在1285℃ 时氮化硅与二氮化三钙Ca3N2发生以下反应：Ca3N2+Si3N4─→3CaSiN2氮化硅的制法有以下几种：
在1300～1400℃时将粉状硅与氮气反应；
在1500℃时将纯硅与氨作用；在含少量氢气的氮气中灼烧二氧化硅和碳的混合物;将SiCl4的氨解产物Si(NH2)4热分解。

图片由杭州海合精密陶瓷提供

体积密度：3.1-3.3，抗弯强度：600-800MPa，外观颜色：黑灰色，产品纯度：99.9%

制造商：海合陶瓷，特性：自润滑陶瓷，微观结构：多晶，形状：环形

功能：加工用陶瓷，产品参数：170*20*10MM，价格：85元/件，产地：浙江宁波市

氮化硅陶瓷工艺

氮化硅陶瓷可以在高温环境中使用，受热后不会熔成融体，一直到１９００℃才会分解并且不导磁，电绝缘，低导热性，可用于绝缘隔热材料。

高纯纳米级氮化硅粉体 

产品纯度：99.99%以上

干压成型，等静压成型 

根据产品的外形和尺寸不同，采用不同工艺，确保产品质量

根据用户需求选择合理工艺 

可提供反应烧结，常压烧结，气压烧结，热压烧结等不同工艺方法制备的产品

尺寸精度：高可达0.003㎜

光洁度：高可达Ra0.03

同心度：高可达0.003㎜

平行度度：高可达0.003㎜

内孔：小可加工0.04㎜

直槽：窄可加工0.1㎜

厚度尺寸：小可加工0.1㎜

螺纹：小可加工内螺纹M2，外螺纹不限

氮化硅陶瓷精密结构件生产定制 

氮化硅，氧化锆陶瓷商品生产加工周期时间短，二十四小时内意见反馈价格，依据零件总数和加工工艺开展动态性生产调度，确保生产加工进展，迅速交货，是对您宝贵时间的了解。

产品检测，符合图纸要求 

厂家，让利给客户，并提供的售前售后服务。

包装运输确保产品安全送达 

陶瓷材料属于硬脆材料，安全可靠的包装是产品流通的后一道环节

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